Mikä on valmistuskenno?
Valmistuskennot ovat konepaketteja, jotka on ryhmitelty niiden tuottamien tuotteiden tai osien mukaan. Tämän tyyppistä järjestelmää käytetään solunvalmistuskonseptissa ja se eroaa perinteisestä toiminnallisesta valmistusjärjestelmästä, joka ryhmittelee kaikki samanlaiset koneet yhteen. Valmistuskennojen käyttöä käytetään yleensä materiaalien virtauksen lisäämiseen ja jätteiden poistamiseen valmistusprosessissa.
Tuotantosolujen ymmärtäminen
Kriittinen vaihe solunvalmistusjärjestelmän toteuttamisessa on kehittää soluja. Se voi osoittautua haastavaksi, koska jos samoja koneita vaaditaan eri soluissa, se voi johtaa korkeampiin pääomavaatimuksiin. Valmistuskennojen edut - kuten parempi tuottavuus, parempi reagointi markkinaolosuhteisiin ja kyky tuottaa räätälöityjä tavaroita pieninä määrinä - voivat kuitenkin enemmän kuin korvata kasvaneet kustannukset.
Avainsanat
- Valmistuskenno sijoittaa avainhenkilöt, koneet ja tarvikkeet yhteen strategiseen sijaintiin. Valmistuskennot voivat johtaa materiaalivirran tehostamiseen, viestinnän lisääntymiseen ja pienempiin varastoihin. Vaikka koneiden erillisiin soluihin lisäämisen pääomakustannukset voivat olla korkeat, hyödyt ovat usein sen arvoisia. Valmistuskennot voivat poistaa jätteet, jotka liittyvät ylituotantoon, ylimääräiseen varastoon ja ylimääräiseen käsittelyyn.
Vaikka valmistuskennot keskittyvät usein koneiden pitämiseen lähellä, se ei lopu siihen. Solu voi sisältää myös avainhenkilöiden, työkalujen ja tarvikkeiden strategisen sijoittelun. Tämä mahdollistaa paremman viestinnän ja jokaisen työntekijän näkemään mitä tapahtuu koko ajan.
Soluvalmistuksen toteuttaminen on osoittautunut tapaksi vähentää tuotekustannuksia parantaen samalla toimitusaikoja ja laatua. Solut ovat menestyneet, koska ne toimivat, ja ne toimivat melkein kaikissa valmistusympäristöissä. Yksi syy solujen onnistumiseen on se, että ne eliminoivat usein monia jätteitä, jotka ovat ominaisia tyypilliselle valmistustoiminnalle.
Solujen valmistuksen edut
Ylituotanto on esimerkki jätteestä, koska valmistetaan enemmän tuotteita kuin voidaan käyttää. Valmistuskenno eliminoi jätteet tekemällä helpommaksi tuottaa vain tarvittavan. Kaikki toiminnot ovat lähellä ja tuotantoprosessia yksinkertaistetaan. Solukkojärjestelyssä yksi operaattori voi suorittaa useita toimintoja, mikä voi parantaa työn tasapainoa ja yksinkertaistaa tuotevirtaa.
Ylituotanto johtaa ylimääräiseen varastoon, mikä on kallein kaikista valmistusjätteistä. Valmistuskennot estävät ylimääräisen varaston monin tavoin. Ensinnäkin, tasapainottamalla työtä ja antamalla operaattoreille ohjeet ylittää se, mitä seuraava henkilö voi käsitellä, prosessissa käydyn varaston määrää vähennetään. Soluasettelun luonteesta johtuen ylimääräisiä varastoja ei ole missään nimessä. Valmistuskennot ratkaisevat vapaan tilan paradoksin, jonka mukaan vapaan tilan määrä on käänteisesti verrannollinen siihen aikaan, joka se on vapaana.
Viimeiseksi, valmistuskennot auttavat poistamaan ylikäsittelyyn liittyvät jätteet pitämällä prosessit lähellä toisiaan ja tekemällä vain mitä voidaan käyttää välittömästi. Tarpeettomat prosessit, kuten pakkaaminen ja purkaminen, poistetaan, koska käsittely on vähentynyt, ja se, mikä edelleen on, aiheuttaa pienen vaurioitumisriskin. Solujen osat käsitellään nopeammin, joten myös muut tuotesuojausprosessit voidaan eliminoida. Kaikkien toimintojen läheisyys helpottaa niiden prosessien tunnistamista, jotka eivät tuo tuotteelle lisäarvoa.
