Mikä on Kanban?
Kanban on varastonhallintajärjestelmä, jota käytetään juuri ajallaan tapahtuvassa valmistuksessa. Sen on kehittänyt Toyota teollisuusinsinööri Taiichi Ohno, ja se saa nimensä värillisistä korteista, jotka seuraavat tuotantoa ja tilaa uusia osien tai materiaalien lähetyksiä loppuneena. Kaban on japanilainen sanamerkki, joten kaban-järjestelmä tarkoittaa yksinkertaisesti visuaalisten vihjeiden käyttämistä prosessin virtauksen ylläpitämiseen tarvittavien toimien suorittamiseksi.
Kanbanin ymmärtäminen
Kaban-järjestelmää voidaan ajatella signaali- ja vastejärjestelmänä. Kun esine on loppumassa toiminta-asemalla, tulee visuaalinen vihje, joka ilmoittaa kuinka paljon tilaat tarvikkeelta. Osia käyttävä henkilö tekee tilauksen kabanin ilmoittamasta määrästä ja toimittaja toimittaa tarkan pyydetyn määrän. Esimerkiksi, jos työntekijä pussittaa tuotetta kuljetushihnalle, kanban voidaan asettaa pinoon viimeisen 10 pussin yläpuolelle. Kun työntekijä pääsee kortille, hän antaa lattialle juoksijalle kortin tuoda lisää laukkuja. Asema kauempana toimitushuoneesta saattaa olla, että kanban on sijoitettu 15 pussiin ja lähempi viiteen. Laukkujen virtausta ja korttien sijoittelua säädetään sen varmistamiseksi, että yksikään asema ei jää pussittomaksi hihnan ollessa käynnissä.
Kanban-järjestelmän sovellukset
Kanban-järjestelmää voidaan käyttää helposti tehtaalla, mutta sitä voidaan käyttää myös varastojen ostamiseen ulkoisilta toimittajilta. Kanban-järjestelmä luo poikkeuksellisen näkyvyyden sekä toimittajille että ostajille. Yksi sen päätavoitteista on rajoittaa ylimääräisen varaston muodostumista tuotantolinjan mihin tahansa kohtaan. Toimituspaikoilla odottavien esineiden lukumäärälle asetetaan rajat, joita sitten vähennetään tehottomuuksien havaitsemisen ja poistamisen jälkeen. Aina, kun varaston raja ylitetään, se viittaa tehottomuuteen, johon on puututtava.
Kun osien tai materiaalien pakkaukset tyhjennetään, kortit ilmestyvät värikoodattuina tärkeysjärjestyksessä, mikä mahdollistaa lisätuotannon ja toimittamisen ennen pidätyksen tai pulan kehittymistä. Usein käytetään kahden kortin järjestelmää. T-Kanbanin kuljetuskortit sallivat konttien siirron seuraavalle työasemalle tuotantolinjalla, kun taas P-Kanbanin tuotekortit valtuuttavat työaseman tuottamaan kiinteän määrän tuotteita ja tilata osia tai materiaaleja heti, kun ne on myyty tai käytetty.
Elektroniset Kanban-järjestelmät
Sähköisistä Kanban-järjestelmistä on tullut laajalle levinnyt reaaliaikainen kysynnän signalointi koko toimitusketjussa. Nämä E-Kanban-järjestelmät voidaan integroida yrityksen resurssisuunnittelujärjestelmiin. Toyota, Ford Motor Company ja Bombardier Aerospace ovat valmistajia, jotka käyttävät E-Kanban-järjestelmiä. Nämä elektroniset järjestelmät tarjoavat silti visuaalisia signaaleja, mutta järjestelmät ovat myös yleensä mahdollisia automatisoimaan prosessin osia, kuten kuljetus tehtaan läpi tai jopa ostotilausten tekeminen.
