Mikä on hyväksyntänäytteenotto?
Hyväksyntä näytteenotto on tilastollinen mitta, jota käytetään laadunvalvonnassa. Sen avulla yritys voi määrittää tuote-erän laadun valitsemalla määritetyn numeron testausta varten. Tämän nimetyn näytteen laatua pidetään koko tuoteryhmän laatutasona.
Yhtiö ei voi testata kaikkia tuotteitaan. Niitä voi olla yksinkertaisesti liian suuri määrä tai määrä tarkistaakseen kohtuullisin kustannuksin tai kohtuullisessa ajassa. Tai tehokas testaus voi johtaa tuotteen tuhoutumiseen tai tehdä siitä jollain tapaa myymättömänä.
Hyväksyntänäytteet ratkaisevat nämä ongelmat testaamalla edustavan näytteen tuotteesta virheiden varalta. Prosessiin sisältyy ensin testattavan tuote-erän koon määrittäminen, sen jälkeen näytteistettävien tuotteiden lukumäärän ja lopuksi näyte-erässä hyväksyttävien vikojen lukumäärän määrittäminen.
Tuotteet valitaan satunnaisesti näytteenottoa varten. Menetelmä tapahtuu yleensä tuotantopaikalla - tehtaalla tai tehtaalla - ja juuri ennen tuotteiden kuljetusta. Tämän prosessin avulla yritys voi mitata erän laadun tietyllä tilastollisella varmuudella ilman, että joudutaan testaamaan jokaista yksikköä. Tulosten perusteella - kuinka moni ennalta määrätystä näytteiden määrästä läpäisee testin tai epäonnistuu - yritys päättää hyväksyä vai hylätä koko erän.
Otoksen tilastollinen luotettavuus mitataan yleensä t-tilastoilla, tyyppisellä päättelytilastoilla, joiden avulla määritetään, onko kahden ryhmän välillä, joilla on yhteisiä piirteitä, merkittävä ero.
Hyväksyntänäytteenotto
Hyväksyntänäytteet sen nykyaikaisessa teollisuusmuodossa ovat peräisin 1940-luvun alusta. Yhdysvaltain armeija sovelsi sitä alun perin luodien testaamiseen toisen maailmansodan aikana. Konseptin ja metodologian kehitti Bell Laboratoriesin laadunvarmistusosaston veteraani Harold Dodge, joka toimi sotapäällikön konsulttina.
Vaikka luoteja oli testattava, nopeuden tarve oli ratkaisevan tärkeä, ja Dodge perusteli, että päätökset kokonaisista eristä voidaan tehdä satunnaisesti otetuilla näytteillä. Yhdessä Harry Romigin ja muiden Bell-kollegoiden kanssa hän keksi tarkan näytteenottosuunnitelman käytettäväksi standardina, joka asetti näytteen koon, hyväksyttävien virheiden määrän ja muut kriteerit.
Hyväksymisnäytteenottomenettelyistä tuli yleisiä koko toisen maailmansodan ajan ja sen jälkeen. Kuten Dodge itse huomautti vuonna 1969, hyväksymisnäytteenotto ei kuitenkaan ole sama kuin hyväksynnän laadunvalvonta. Riippuen tietyistä näytteenottosuunnitelmista, sitä sovelletaan tiettyihin eriin ja se on välitön, lyhytaikainen testi - niin sanottu pistokoe. Sitä vastoin hyväksynnän laadunvalvonta koskee laajempaa, pitkäaikaisempaa merkitystä koko tuotelinjalle; se toimii olennaisena osana hyvin suunniteltua valmistusprosessia ja -järjestelmää.
tärkeimmät takeaways
- Hyväksyntä näytteenotto on tilastollinen laadunvalvontatoimenpide, jonka avulla yritys voi määrittää koko tuoteerän laadun testaamalla satunnaisesti valittuja näytteitä. Kun tehdään oikein, hyväksyntä näytteenotto on erittäin tehokas väline laadunvalvonnassa. Kehitetty toisen maailmansodan aikana nopeasti valmistuskorjaus, hyväksymisnäytteenotto ei saisi korvata systeemisempiä hyväksynnän laadunvalvontamenetelmiä.
Erityiset näkökohdat
Kun tehdään oikein, hyväksyntä näytteenotto voi olla erittäin tehokas väline laadunvalvonnassa. Todennäköisyys on avaintekijä hyväksymisnäytteenotossa, mutta se ei ole ainoa tekijä. Jos yritys tekee miljoonan tuotteen ja testaa 10 yksikköä yhdellä oletusarvolla, oletetaan todennäköisyys, että 100 000: sta 1 000 000: sta on viallinen.
Tämä voi kuitenkin olla erittäin epätarkka kuvaus. Luotettavampia johtopäätöksiä voidaan tehdä lisäämällä eräkokoa yli 10 ja suurentamalla näytteen kokoa tekemällä useampi kuin yksi testi ja keskiarvoistamalla tulokset.
