Mikä on aineellisten vaatimusten suunnittelu (MRP)?
Materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP) on tietokonepohjainen varastonhallintajärjestelmä, joka on suunniteltu parantamaan yritysten tuottavuutta. Yritykset käyttävät raaka-aineiden määrien arviointiin ja toimitusten suunnitteluun materiaalitarpeiden suunnittelujärjestelmiä.
Kuinka MRP toimii
MRP on suunniteltu vastaamaan kolmeen kysymykseen: Mitä tarvitaan? Kuinka paljon tarvitaan? Milloin sitä tarvitaan? "MRP toimii taaksepäin valmiiden tuotteiden tuotantosuunnitelmasta, joka muunnetaan luettelona vaatimuksista, jotka koskevat alalaitteita, komponenttiosia ja raaka-aineita, joita tarvitaan lopputuotteen tuottamiseksi vahvistetun aikataulun mukaisesti.
Jäsentämällä raakatietoja - kuten konossementteja ja varastoitujen materiaalien säilyvyysaikaa - tämä tekniikka tarjoaa mielekästä tietoa johtajille heidän työvoiman ja tarvikkeiden tarpeesta, mikä voi auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta.
MRP-järjestelmät: Taustaa
Aineellisten vaatimusten suunnittelu oli aikaisin integroiduista tietotekniikkajärjestelmistä, joiden tavoitteena oli parantaa yritysten tuottavuutta tietokoneita ja ohjelmistotekniikkaa käyttämällä. Ensimmäiset MRP-varastonhallintajärjestelmät kehittyivät 1940–1950. He käyttivät mainframe-tietokoneita ekstrapoloidakseen tietyn lopputuotteen materiaalitiedoista tuotannon ja ostosuunnitelman. Pian MRP-järjestelmät laajentuivat sisältämään tiedon palautussilmukoita, jotta tuotantopäälliköt voivat muuttaa ja päivittää järjestelmätuloja tarpeen mukaan.
MRP: n seuraavan sukupolven tuotantoresurssien suunnittelu (MRP II) sisällytti myös markkinointi-, talous-, kirjanpito-, suunnittelu- ja henkilöstönäkökohdat suunnitteluprosessiin. Asiaan liittyvä käsite, joka laajenee MRP: hen, on yrityksen resurssisuunnittelu (ERP), joka käyttää tietotekniikkaa yhdistämään eri toiminnalliset alueet koko yritysyrityksessä. Tietojen analysoinnin ja tekniikan kehittyessä kehittyneempiä järjestelmiä kehitettiin integroimaan MRP muihin valmistusprosessin näkökohtiin.
Avainsanat
- Materiaalivaatimuksien suunnittelu (MRP) on aikaisin tietokonepohjainen varastonhallintajärjestelmä. Yritykset käyttävät MRP: tä tuottavuuden parantamiseksi. MRP työskentelee valmiiden tuotteiden tuotussuunnitelmasta taaksepäin komponenttien ja raaka-aineiden varastotarpeiden kehittämiseksi.
MRP valmistuksessa
Kriittinen materiaalivaatimusten suunnittelussa on lasku materiaalista (BOM) - laaja luettelo raaka-aineista, komponenteista ja kokoonpanoista, joita tarvitaan tuotteen tai palvelun rakentamiseen, valmistukseen tai korjaamiseen. BOM määrittelee lopputuotteen (riippumaton kysyntä) ja komponenttien (riippuvainen kysyntä) suhteen. Itsenäinen kysyntä on peräisin tehtaan tai tuotantojärjestelmän ulkopuolelta, ja riippuvainen kysyntä viittaa komponentteihin.
Yritysten on hallittava strategisesti ostamiensa materiaalien tyypit ja määrät. Suunnittele mitkä tuotteet valmistetaan ja missä määrin; ja varmista, että he pystyvät vastaamaan nykyisiin ja tuleviin asiakkaiden kysyntään - kaikki mahdollisimman pienin kustannuksin. MRP auttaa yrityksiä pitämään alhainen varastotaso. Jos tehdään huono päätös millä tahansa tuotantosyklin alueella, yritys menettää rahaa. Ylläpitämällä asianmukaista varastotasoa valmistajat voivat paremmin sovittaa tuotantonsa kysynnän nousuun ja laskuun.
MRP: n huomioon ottamat tietotyypit
Tietoja, jotka on otettava huomioon MRP-järjestelmässä, ovat:
- Luovan lopputuotteen nimi. Tätä kutsutaan toisinaan riippumattomaksi kysynnäksi tai tasolle "0" BOM.What ja milloin info. Kuinka paljon määrää tarvitaan kysynnän tyydyttämiseksi? Milloin sitä tarvitaan? Varastoitujen materiaalien säilyvyysaika.Varaston tilan tietueet. Tiedot käytettävissä olevista nettomateriaaleista, joita on jo varastossa (käsillä), ja tavarantoimittajien tilaamia materiaaleja.Materiaalit. Tiedot materiaaleista, komponenteista ja kokoonpanoista, joita tarvitaan kunkin tuotteen valmistukseen. Suunnittelutiedot. Tämä sisältää kaikki rajoitukset ja ohjeet sellaisten esineiden tuottamiseksi, kuten reititys-, työ- ja konestandardit, laatu- ja testausstandardit, erän mitoitusmenetelmät ja muut panokset.
